棒材水浸超聲波自動探傷設備

棒材水浸超聲波自動探傷設備介紹

探傷設備探傷采用離線水浸檢測，吊裝被探棒材放在上料臺架，撥料機構將棒材送到旋轉前進輥道，當棒材行進至主機檢測水箱位置開始檢測，棒材繼續旋轉前進，探頭原地檢測對棒材的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作，視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。

整個檢測過程采用PLC控制，可實現自動、手動、半自動等控制方式探傷，具備空負荷模擬生產功能。

水浸法探傷原理

棒材采用水浸法耦合的方式進行超聲探傷時，超聲探頭發射超聲波通過水層入射到棒材中，當檢測到缺陷時，超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到，通過超聲儀器及時發出聲光報警。

棒材探傷水槽

棒材探傷規格要求

● 棒材直徑：Φ30～40mm 

● 棒材長度：600-1200mm

● 彎曲度：≤1.5mm/m

● 直徑公差：≤1%D(鋼棒外徑)

● 橢圓度：≤1.5%D(鋼棒外徑)

● 鋼棒的表面狀態：加工面

● 常規溫度＜80oC 

超聲波儀器參數

● 檢測范圍：(0~1200)mm

● 重復頻率：(50~5000)Hz

● 工作頻率：(0.2~20)MHz

● 聲速范圍：(1000~15000)m/s

● 采樣深度：500 點/通道

● 動態范圍：≥32dB

● 垂直線性誤差：≤2.5%

● 水平線性誤差：≤0.1%

● 分 辨 力：>32dB(5P14)

● 靈敏度余量：>60dB(深 200mmФ2 平底孔)

● 電噪聲電平： ≤20%

● 工件范圍：超聲最小直徑6mm，厚度最小2mm

棒材A+B掃描

棒材水浸探傷設備功能特點

★ 直接通過網絡接收數據，操作簡單，方便現場使用和調試。

★ 多種A、B顯示及C顯示模式 。

★ 可以凍結波形顯示、對A掃描波形進行峰值保持。

★ 顯示窗口隨顯示設備分辨率自動調整大小。

★ 可以選擇探傷啟停方式為自動啟?；蚴謩訂⑼！?/p>

★ 可以對探傷過程進行全程記錄，存儲所有工件的探傷結果。

★ 可以根據探傷結果自動生成探傷報告，精確描述探傷結果。

★ 具有參數保存，讀取功能。可以將當前的各通道使用的參數進行保存，當需要時可以進行讀取。

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