超聲波探頭主要都有哪幾類，它們的作用是什么

超聲波探傷常用的探頭有兩種一種是直探頭，一種是斜探頭，其他還有多種探頭都是特殊情況下使用。

超聲波直探頭介紹

在超聲波檢測領(lǐng)域，直探頭是基礎(chǔ)款。它的設(shè)計簡潔明了，主要采用單晶片或雙晶片，工作時發(fā)射垂直于探頭表面?zhèn)鞑サ目v波，以直探頭直接接觸工件表面的方式進(jìn)行垂直入射縱波檢測，是縱波探傷的不二之選。

直探頭特別適合檢測那些與探測面平行的缺陷，像板材內(nèi)部的夾層、鍛件里的氣孔和裂紋等。在檢測厚壁工件時，它的優(yōu)勢更強(qiáng)。比如說，在對大型鍛件進(jìn)行探傷時，直探頭可以快速、全面地檢測整個工件，憑借縱波的特性，深入材料內(nèi)部，精準(zhǔn)揪出隱藏的缺陷。又比如在檢測鋼板時，能夠有效發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的分層、夾雜等問題，為后續(xù)的加工和使用提供可靠的質(zhì)量保障。

超聲波斜探頭介紹

斜探頭通過內(nèi)部的斜塊實現(xiàn)聲束傾斜入射，主要激發(fā)橫波，專門用來檢測與表面成一定角度的缺陷。根據(jù)晶片數(shù)量，斜探頭分為單晶和雙晶結(jié)構(gòu)，兩種結(jié)構(gòu)各有千秋，適用于不同的檢測場景。

單晶斜探頭結(jié)構(gòu)相對簡單，在常規(guī)焊縫檢測中是主力軍。它能夠靈活調(diào)整聲束角度，讓橫波深入焊縫內(nèi)部，對焊縫中的未焊透、未熔合、裂紋等缺陷效果很好。在檢測管道環(huán)焊縫時，通過調(diào)整斜探頭的角度和位置，可以全面覆蓋焊縫區(qū)域，精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)側(cè)壁未熔合等危險缺陷，保障管道的安全運行。

雙晶斜探頭通過兩個晶片的協(xié)同工作，大大提高了對近表面缺陷的檢出率。它的雜波少、盲區(qū)小、近場區(qū)長度小，檢測靈敏度相當(dāng)高，特別適合檢測那些位置刁鉆、靠近表面的微小缺陷。在汽輪機(jī)葉片榫頭裂紋檢測中，雙晶斜探頭就能夠發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，清晰地捕捉到細(xì)微裂紋的信號，為汽輪機(jī)的安全運行保駕護(hù)航。

斜探頭的獨特之處在于能夠覆蓋直聲束無法到達(dá)的盲區(qū)。在檢測壓力容器、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等大型構(gòu)件時，直探頭可能會因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜而存在檢測不到的區(qū)域，但斜探頭可以通過調(diào)整角度，讓聲束抵達(dá)這些盲區(qū)，確保檢測的全面性。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的焊縫檢測中，斜探頭能夠從不同方向?qū)缚p進(jìn)行掃描，不放過任何一個可能存在缺陷的角落。